TPS OilControl
Permanente Ölgehaltsmessung in strömender Druckluft
In der Schadensfrüherkennung entscheiden Zeit und Detektionsgüte über das Ausmaß eines Schadens. Denn die Zeit zwischen Voralarm und Anlagenabschaltung bestimmt den weiteren Schadensverlauf.
In der Drucklufttechnik wird in m/sec gerechnet. Bei optimal ausgelegten Rohrleitungssystemen wird auf eine Strömungsgeschwindigkeit um 7 m/sec ausgelegt.
Viele erreichen spielend das doppelte an Geschwindigkeit.
Denken Sie mal einen Moment nach wie lang Ihre Rohrleitung bis zum weitest entfernten Verbraucher ist?
Nun können Sie ja eine Aussage darüber treffen wie lange es bei einem ungewollten Öleintrag dauert bis das Öl am Verbraucher (Expansionspunkt) ankommt.
Hier bietet die Sensortechnology des TPS OilControl den entscheidenen Vorteil. Seine hohe Detektionsempfindlichkeit gewährleistet das frühzeitige Erkennen eines Filter- oder Kompressordefekts, bevor es zu Schäden an der Maschinenpneumatik und an den produzierten Produkten kommt.
Verschleißschäden werden erkannt. Die Qualität der Druckluft kann erstmalig online überwacht werden. Das Produktionsmedium Druckluft gewinnt dadurch an Sicherheit und Sie sind vor nicht sichtbaren Überraschungen geschützt.
Was im Einzelnen ein Produktionsanlagenstillstand für eine Stunde, die Reparatur eines Reglers oder die Neuanschaffung mehrer Pneumatikzylinder kostet, übersteigt bei weitem die Anschaffung eines OilControl.
Betriebskosten reduzieren
Filterwechselintervalle lassen sich kosten optimieren und Aktivkohle kann betriebssicher bis zur Sättigungsgrenze genutzt werden. Es lohnt sich in jedem Fall das Rohrleitungsytem sauber zu halten! Denn ein möglichst niedriger Druckverlust schlägt sich positiv in Ihrer Energiebilanz nieder.
Sie können die Daten ständig aufzeichnen und in Produkthaftungsfällen möglicherweise Beweise erbringen, das Sie keine Schuld trifft. Im Schadensfall sind Sie dann, aus Versicherungssicht, sogar Ihrer Pflicht zur Schadensminimierung (Vermeidung) nachgekommen.
Das kann erheblichen Einfluss auf die Prämiensenkung der Betriebsunterbrechungsversicherung haben.
Einsatz- und Funktionsweise
Sensible Bereiche wie z.B. Lebensmittel, Elektronik, Medizin, Lackieranlagen, Atemluft etc. stellen besonders hohe Ansprüche an die Reinheit der verwendeten Druckluft.
Plötzlicher Öldurchbruch verursacht hohe Folgekosten.
Für mehr Prozesssicherheit bei der Druckluftaufbereitung sorgen die TPS Ölgehaltsmessgeräte OilControl.
Diese überwachen online in Realzeit den Restölgehalt der Druckluft.
Herkömmliche Differenzdruckmanometer weisen den Anlagenbetreiber lediglich auf den fälligen Austausch von Luftentölelementen und Feinfiltern hin. Schwerwiegende Defekte wie z.B. Lochfraß oder Montagefehler werden von diesen Wartungsanzeigern nicht erfasst.
TPS OilControl hingegen reagiert nicht auf den Anstieg des Differenzdruckes, sondern auf das real in der Druckluft vorhandene Öl. OilControl erkennt sofort veränderte Restölgehalte nach Luftentölelementen und Filtern.
Es arbeitet nach dem seit mehr als 10 Jahren bewährten MHCM-dynamic Verfahren.
Die entscheidenden Vorteile sind die Unempfindlichkeit gegenüber Feuchteeinflüssen und der Unabhängigkeit von wechselnden Strömungsverhältnissen.
Zwei frei einstellbare Alarmwerte (Vor-/Hauptalarm) lösen ein elektrisches Signal aus, das als Anzeige- und/oder Schaltsignal verwendet werden kann.
